在智能座艙邁向規(guī)?;涞氐年P(guān)鍵階段,技術(shù)領(lǐng)先之外,真正拉開差距的,往往是制造體系與交付能力。
近日,瀚思通在廣汽豐田舉辦的TPS(豐田生產(chǎn)方式)教育活動(dòng)中脫穎而出,提交的《HUD組裝線效率提升》項(xiàng)目榮獲“優(yōu)秀事例獎(jiǎng)”。這一榮譽(yù)不僅是對(duì)瀚思通精益制造能力的高度認(rèn)可,也彰顯了公司在智能座艙核心部件領(lǐng)域的綜合實(shí)力與體系化交付能力。
圍繞客戶對(duì)“穩(wěn)定產(chǎn)能+高效交付”的核心訴求,項(xiàng)目以TPS體系為方法論,從源頭明確產(chǎn)線節(jié)拍與交付目標(biāo)——針對(duì)相關(guān)項(xiàng)目提出的節(jié)拍要求,系統(tǒng)性解決現(xiàn)有產(chǎn)線周期(CT)與目標(biāo)節(jié)拍(TT)之間的差距。在此基礎(chǔ)上,瀚思通以手持分析、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)分析與現(xiàn)場(chǎng)改善為抓手,圍繞關(guān)鍵工序展開全流程優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)從“滿足需求”到“超越標(biāo)準(zhǔn)”的能力躍遷。
瀚思通華東制造基地
在具體改善中,團(tuán)隊(duì)以“消除浪費(fèi)、強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”為核心,對(duì)裝背光、裝PGU、裝反射鏡等核心工序進(jìn)行精細(xì)化重構(gòu)——通過前置掃碼、整合動(dòng)作路徑、優(yōu)化工裝夾具及設(shè)備參數(shù),大幅壓縮非增值時(shí)間;同時(shí)引入人機(jī)協(xié)同與并行作業(yè)機(jī)制,將等待時(shí)間顯著降低,并通過5S與物料“三定”原則(定置、定量、定容),優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)布局,減少取放與操作冗余。這一系列改善,使產(chǎn)線從局部?jī)?yōu)化升級(jí)為系統(tǒng)性協(xié)同提效。
產(chǎn)線優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)
改善成果實(shí)現(xiàn)顯著量化躍升:組裝周期較改善前優(yōu)化達(dá)35.7%,優(yōu)于客戶節(jié)拍要求;客戶節(jié)拍滿足率從67.9%提升至105.6%,實(shí)現(xiàn)超額滿足;同時(shí)單位人工成本下降、設(shè)備利用率顯著提升,日產(chǎn)能提升約40%,整體交付能力與運(yùn)行穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)全面增強(qiáng)。
設(shè)備作業(yè)與手動(dòng)作業(yè)同步進(jìn)行
這一成果,并非單一效率提升,而是圍繞HUD產(chǎn)品量產(chǎn)全流程的一次深度重構(gòu)。瀚思通以精益理念為底層邏輯,對(duì)組裝線進(jìn)行系統(tǒng)性優(yōu)化——從工序節(jié)拍重排、關(guān)鍵工位集成,到質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)前移,實(shí)現(xiàn)效率、良率與一致性的多維提升。在“更高效率”的表象之下,是“更穩(wěn)定交付”與“更高品質(zhì)保障”的本質(zhì)躍遷。
在本次TPS改善推進(jìn)過程中,瀚思通得以在更高標(biāo)準(zhǔn)體系下持續(xù)優(yōu)化,離不開廣豐在精益管理體系與方法論層面的系統(tǒng)性賦能支持。通過TPS標(biāo)準(zhǔn)體系導(dǎo)入、改善工具規(guī)范及評(píng)價(jià)機(jī)制引導(dǎo),為項(xiàng)目提供了清晰的改善路徑與持續(xù)優(yōu)化方向,使團(tuán)隊(duì)能夠在統(tǒng)一的精益框架下不斷識(shí)別問題、迭代方案并實(shí)現(xiàn)閉環(huán)提升。這一過程也進(jìn)一步推動(dòng)瀚思通在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系與現(xiàn)場(chǎng)改善能力方面的持續(xù)進(jìn)階,實(shí)現(xiàn)了與客戶在制造理念與質(zhì)量追求上的同頻共進(jìn)。
對(duì)于HUD這類高精度光學(xué)產(chǎn)品而言,制造能力本身即是核心競(jìng)爭(zhēng)力的一部分。瀚思通憑借持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)線與工藝,使復(fù)雜光學(xué)系統(tǒng)在規(guī)?;a(chǎn)中依然保持高度一致性,將技術(shù)優(yōu)勢(shì)真正轉(zhuǎn)化為可復(fù)制、可放大的量產(chǎn)能力。這也正是其能夠在主機(jī)廠體系中持續(xù)獲得認(rèn)可的重要原因。
與此同時(shí),精益成果正加速向終端市場(chǎng)轉(zhuǎn)化。相關(guān)HUD產(chǎn)品已在廣豐體系車型中實(shí)現(xiàn)應(yīng)用落地,并為近期上市車型帶來更進(jìn)階的座艙顯示體驗(yàn)。從研發(fā)驗(yàn)證到量產(chǎn)交付的高效協(xié)同,不僅印證了制造升級(jí)的實(shí)際價(jià)值,也進(jìn)一步體現(xiàn)出公司在關(guān)鍵項(xiàng)目中的工程落地能力與穩(wěn)定交付水平。
瀚思通@廣汽豐田HUD演示圖
從精益產(chǎn)線到量產(chǎn)車型,從制造能力到用戶體驗(yàn),瀚思通正在構(gòu)建一條貫通“技術(shù)—產(chǎn)品—交付”的完整價(jià)值鏈。此次 “優(yōu)秀事例獎(jiǎng)”的獲得,不僅是階段性成果的體現(xiàn),更意味著其精益體系已具備持續(xù)復(fù)制與外延拓展的能力。
面向未來,隨著智能駕駛與座艙體驗(yàn)的不斷升級(jí),瀚思通將繼續(xù)以精益為基石,以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),在規(guī)?;c高質(zhì)量并行的路徑上,持續(xù)推動(dòng)智能顯示技術(shù)的邊界拓展。
瀚思通,致力于讓每一次“抬頭可見”,都更值得信賴!
來源:第一電動(dòng)網(wǎng)
作者:蓋世汽車
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